Выбор пылесоса по принципу фильтрации

Все модели промышленных пылесосов работают по схожей схеме: действующий двигатель создает разряжение, пыль и строительный мусор, вместе с всасываемыми воздушными массами поступают в резервуар с установленными фильтрами очистками, а затем выводятся наружу.

Можно выделить три основных принципа фильтрации, используемых в промышленных пылесосах. Каждый из них имеет как достоинства, так и недостатки.

  1. К первому типу фильтрации относятся промышленные пылесосы, оснащенные специальным мешком, который улавливает мусор и пыль. Такие пылесборники изготавливаются из плотной прочной материи и бумаги. Пакеты нуждаются в периодическом вытряхивании. Матерчатые мешки предназначены для сбора крупных частиц, а сменные бумажные мешки улавливают мелкодисперсную пыль, аллергены и даже запахи. Мешки из бумаги по мере наполнения утилизируются. При работе с бумажными мешками следует избегать остроконечных частиц, которые способны быстро разрушить пылесборник.
  2. Во втором типе пылесосов задействована фильтрация типа «циклон»: мусор попадает в фильтр-контейнер, встроенный в пылесос благодаря центробежной силе. Такие модели промышленных пылесосов используются для очистки территорий, загрязненных увлажненным сором и жидкостью.
  3. Третий тип – промышленные пылесосы, оснащенные аквафильтром: распыленный поток воздуха проходит через емкость, в которой находится густо вспененная вода, в которой и оседают крупные частицы пыли. Более мелкие частицы перемещаются для улавливания в специальный сепаратор. Подобная фильтрация относится к лучшему виду технологий, она универсальна, так как использует эффективную многоступенчатую систему фильтрации, но при этом не требует дополнительных расходных материалов. Однако существует и определенный недостаток – промышленные пылесосы с аквафильтром требует большого объема очищенной воды, а обеспечить это в условиях стройки довольно проблематично.

Надо уточнить – промышленные пылесосы не выпускаются без оснащения какими-либо фильтрами, так как при использовании таких агрегатов в обязательном порядке должна производиться биологическая очистка воздуха.

Необходимо учитывать, что во время работы оборудования фильтры тонкой очистки периодически забиваются, а это значительно понижает производительность техники. Для того чтобы вернуть им прежнюю мощность, приходится останавливать работу, что ведет к потере времени.

Для ручной чистки предназначена специальная гребенка, в этом случае не требуется демонтаж отдельных элементов. У более современных моделей (к примеру, у промышленного пылесоса Karcher NT 35/1) имеется возможность устроить «встряску» для фильтра с помощью пневматического удара. Достаточно одного нажатия кнопки оператором, чтобы через фильтр в противоположном направлении прошел мощный поток воздуха. Это позволяет увеличить время беспрерывной работы пылесоса и стабилизировать силу всасывания.

Во многих моделях промышленных пылесосов устанавливаются фильтры различных типов: мешки, одноразовые нейлоновые и полиуретановые пылесборники для уборки жидкости. Задача покупателя – определиться с тем, какой именно комплект потребуется в определенных условиях. Правильное использование пылесборников и системы фильтров становится единственно верным способом сэкономить дорогостоящие расходные материалы.